設計部門
開発設計〜量産立上げまで、社内一貫体制で統括
設計部門は、「ものづくりのトータルプロデュース部門」として、開発設計~量産立上げまでを統括している部門です。(OEM・ODMの受託を受け持つ)3Dの開発ソフトを駆使し機構設計を中心に、電子回路設計・基板設計や検査機の設計・製作までお客様のニーズに合わせた物づくり、さらにニーズを超えた物づくりにご協力させていただきます。
開発設計〜量産立上げまで、社内一貫体制で統括
京都プラテックは、「京都本社設計部門」と「関東テクニカルセンター」の2拠点があり、モデリング〜機構設計〜基板設計から完成品作成に必要な設計までをすべて社内で行うことができます。各種液面センサー・通信機器・モーター応用商品・アミューズメント機器・LED照明機器など、幅広い分野の様々な用途に即した商品を提案してきた実績もございます。
社内に「現場」と「設計」を併せ持つからこそ出来る、造りやすさ+機能を追求した設計でスムーズかつ安定した量産生産を実現しています。
プラスチック成形(射出成形)・
プレス部門
プラスチック成形部門
本社プラスチック成形(18t 〜180t)
本社プラスチック成形(75t 〜100t)
室内を準クリーンルーム化にし、温度・湿度管理されたエリアでのプラスチック加工や成形を行っており、コンタミ除去装置を使い、黒点・白点を減らす取り組みを実施しています。成形機は住友製を使用し、高精密・安定成形を実現。射出成形(インサート成形)を始めとした広範囲に渡る種類の成形に対応が可能です。
海外工場
中国工場
中国工場
横型成形 | 35t〜650t |
縦型成形 | 50t〜100t |
2色成形 | 130t |
IMD成形 | 100t |
タイ工場
タイ工場
横型成形 | 35t〜350t |
縦型成形 | 50t〜100t |
メキシコ工場
メキシコ工場
横型成形 | 30t〜350t |
縦型成形 | 120t |
2色成形 | 130t |
日本・中国・タイ・メキシコの工場で準クリーンルーム化を行い、日本より中国・タイ・メキシコに技術指導及び技術交流を行うなどし、徹底した品質管理に取り組んでおります。昨今は日本工場をモデルとした、省人化に積極的に取り組んでおります。
プレス部門
海外工場
インサート成形においては、金型と成形とプレスが三位一体の考え方より、社内成形で使用するインサート端子、アウトサート端子加工を内製化しております。
金型部門
日本
金型部門とプラスチック成形部門が隣接しており、金型起工段階より検討会議を実施し、予測されるプラスチック成型時の問題点を潰し込んでいます。それにより玉成期間の短縮を実現しています。金型に求められるプラスチック加工、2次加工の精密・多様化のニーズにお応えできるよう最新鋭の設備を整えています。高品質・低コスト・短納期を追究し、京都プラテック金型部門のマザー工場として、技術の追求を行っています。
海外工場
中国・タイ ・メキシコすべての工場で金型を内製化。
当社では、成形の原点は金型にあるとの信念のもと、各拠点にて金型の製作を実施しております。
プラスチック2次加工(加飾)部門
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スピンドル塗装
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シルク印刷
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5軸塗装ロボット
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タンポ印刷
プラスチックの2次加工部門では塗装・印刷の他、レーザー印字・インクジェットプリント含め、多様な2次加工設備を有しています。
基板実装部門
高速チップマウンターを4ライン保有し、家電・車載・民生品の基板実装を行っております。
これら電子部品実装品は、樹脂部品と組み合わせ、ASSY品・完成品としてお客様へお届けしています。
電子部品等の自家調達も可能です。
完成組立部門
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ライン組立
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クリーンルーム組立・検査
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セル式組立
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自動検査機
生産品・生産数に応じたマルチな生産ラインを構築し、省力化(自動化)にも力を入れています。
超音波溶着や樹脂ポッティング、巻き線ASSYも行い、取り扱いがデリケートな防水商品・パネル商品・医療機器品・食衛品など多様なプラスチック製品の加工や2次加工への製品の生産に努めています。